軸承系統(tǒng)故障可能會(huì)造成災(zāi)難性后果和高昂的維修成本。如何制造出高可靠性的軸承產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)外滾動(dòng)軸承制造商關(guān)注的問題。為確保設(shè)備的高可靠性和優(yōu)異的長(zhǎng)壽命性能，設(shè)計(jì)軸承時(shí)，必須根據(jù)軸承系統(tǒng)的工況設(shè)計(jì)出相應(yīng)的解決方案。本文概述用于高溫環(huán)境下的滾動(dòng)軸承時(shí)需要考慮的因素。

滾動(dòng)軸承應(yīng)對(duì)高溫操作時(shí)應(yīng)著重考慮以下幾方面：

1.潤(rùn)滑

潤(rùn)滑是要計(jì)入的一個(gè)重要因素。油和潤(rùn)滑脂具有最高工作溫度。在該溫度下，它們會(huì)逐漸降解并迅速蒸發(fā)，從而導(dǎo)致滾動(dòng)軸承故障。標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂的最高溫度通常限制在120℃左右，一些傳統(tǒng)高溫潤(rùn)滑脂能夠耐受高達(dá)180℃的溫度。但是，對(duì)于需要更高溫度的應(yīng)用，可以使用特殊的氟化潤(rùn)滑脂，達(dá)到超過250℃的溫度。在無法進(jìn)行液體潤(rùn)滑的情況下，固體潤(rùn)滑是不錯(cuò)的選擇，它使?jié)L動(dòng)軸承在更高溫度下進(jìn)行低速可靠操作。在這種情況下，建議將二硫化鉬、二硫化鎢、石墨或聚四氟乙烯作為固體潤(rùn)滑劑，因?yàn)樗鼈兛梢阅褪芨L(zhǎng)時(shí)間的高溫。

2.材料

當(dāng)溫度超過300℃時(shí)，需要特殊的套圈和滾子材料。通常推薦使用高溫鋼AISI M50，因?yàn)樗诟邷叵戮哂懈吣湍バ院湍推谛浴G42是另一種高溫鋼，在300℃下具有良好的熱硬度。一般情況下，應(yīng)對(duì)高溫操作環(huán)境，通常指定使用BG42，因?yàn)樗哂懈咚降哪透g性，并且在極端溫度下不易疲勞和磨損。

此外，還需要高溫保持架。這些保持架可以用特殊聚合物材料制成，包括PTFE、聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺（PAI）和聚醚醚酮（PEEK）。對(duì)于高溫油潤(rùn)滑系統(tǒng)，滾動(dòng)軸承保持架也可以由青銅、黃銅或鍍銀鋼制成。

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