從上篇文章的分析中可以得出：由高性能、高穩(wěn)定性機(jī)床系統(tǒng)組合而成的自動(dòng)線(xiàn)方式磨超生產(chǎn)加工低噪聲電機(jī)軸承效果最佳，能夠防止磕碰傷，減少傳遞誤差，消除人工因素，提升生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量一致性，減少生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。那么怎么才能減少電機(jī)軸承噪聲呢？通常需從下列兩方面入手：

（二）生產(chǎn)設(shè)備。

高速磨削、電主軸精度、剛度、壽命以及各種完善的檢測(cè)保護(hù)性能對(duì)磨削加工精度與效率起重要作用。國(guó)內(nèi)的磨超自動(dòng)線(xiàn)應(yīng)用現(xiàn)在也越來(lái)越完善了，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)已經(jīng)有100條左右。隨著工業(yè)先進(jìn)國(guó)家主機(jī)技術(shù)持續(xù)提升，聯(lián)線(xiàn)愈來(lái)愈容易，漸漸減少或是無(wú)需主動(dòng)測(cè)量和機(jī)外檢測(cè)。無(wú)心外圓磨床，圓外（KOYO、MIKROSA等）通常使用滾動(dòng)電機(jī)軸承砂輪主軸單元，有著剛度高、精度高、壽命長(zhǎng)、裝卸方便等許多優(yōu)勢(shì)。床身有著阻尼衰減減特性。進(jìn)給使用精度高微動(dòng)交流伺服系統(tǒng)，穩(wěn)定的傳動(dòng)交流變頻導(dǎo)輪調(diào)整系統(tǒng)，可滿(mǎn)足在線(xiàn)隨機(jī)智能化測(cè)量，不但可以實(shí)現(xiàn)CBN砂輪磨削等，還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)線(xiàn)，圓度可達(dá)0.3μm，尺寸分散可達(dá)3μm。

平面磨床，國(guó)外雙端面磨床主軸通常都使用精度高、剛度高的滾動(dòng)電機(jī)軸承主軸單元砂輪軸系統(tǒng)，油霧潤(rùn)滑。以Gardner技術(shù)舉例，該公司研究生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)有八九十年的時(shí)間了，可磨削軸承、陶瓷、玻璃、橡膠、塑料等材料。主要技術(shù)有自動(dòng)砂輪修整和補(bǔ)償，砂輪磨頭進(jìn)給以伺服電機(jī)絲杠同軸結(jié)構(gòu)，砂輪向內(nèi)外快速同步進(jìn)給，進(jìn)給精度可實(shí)現(xiàn)0.25μm，機(jī)身放在兩個(gè)水平墊塊和平衡器上，平衡器有著自平衡支承桿，可自動(dòng)調(diào)整與兩個(gè)水平墊塊成一水平面，使機(jī)床獲得一個(gè)穩(wěn)固的支承效果，平衡器重點(diǎn)是在維持砂輪軸同心度，增加修整砂輪時(shí)間間隔，工件進(jìn)給有旋轉(zhuǎn)式、往復(fù)式、貫穿式和特殊四種方式，可使用超級(jí)磨料砂輪，金剛石砂輪和CBN磨削，磨削精度高、穩(wěn)定性好，極長(zhǎng)的砂輪使用壽命和方便的操作調(diào)整，能夠按照生產(chǎn)加工要求專(zhuān)門(mén)配制磨料、結(jié)合劑、結(jié)構(gòu)（圓環(huán)、鈕狀或環(huán)節(jié)狀），進(jìn)而達(dá)到最好磨削效果，平行差及平面度達(dá)1μm。

肯特軸承是一家專(zhuān)注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷(xiāo)售方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機(jī)、汽車(chē)、家用電器、電動(dòng)工具、園林工具、健身器材、醫(yī)療器械、水泵、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。秉承“真正的質(zhì)量更持久，讓軸承轉(zhuǎn)動(dòng)更安靜”的經(jīng)營(yíng)理念，我們得到了眾多客戶(hù)的好評(píng)。如果您有需要?dú)g迎咨詢(xún)。