現(xiàn)如今國(guó)內(nèi)的深溝密封球軸承與國(guó)外專業(yè)公司的產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)造、基本參數(shù)基本上一致，但是國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的振動(dòng)與噪聲控制水平卻與國(guó)外產(chǎn)品尚有一段距離，其主要原因是受生產(chǎn)制造和工作狀況因素的影響。從軸承行業(yè)角度來(lái)考慮，工作狀況因素還能夠使用對(duì)主機(jī)提出合理要求來(lái)克服，而怎樣減少由生產(chǎn)制造因素造成的振動(dòng)和噪聲依舊是軸承行業(yè)所要克服的問(wèn)題。

目前，國(guó)內(nèi)外很多實(shí)驗(yàn)證明：保持架、套圈、鋼球的生產(chǎn)加工品質(zhì)對(duì)電機(jī)軸承振動(dòng)有著不同程度的影響，在這當(dāng)中鋼球的生產(chǎn)加工品質(zhì)對(duì)電機(jī)軸承振動(dòng)影響最為顯著，再者是套圈的生產(chǎn)加工品質(zhì)，其中最關(guān)鍵的影響因素是鋼球和套圈的圓度、波紋度、表面粗糙度、表面磕碰傷等。

國(guó)內(nèi)鋼球產(chǎn)品最顯著的問(wèn)題就是振動(dòng)值離散大，表面瑕疵比較嚴(yán)重，例如單點(diǎn)、群點(diǎn)、凹坑等。盡管表面粗糙度、尺寸、形狀、誤差都不小于圈外控制水平，但合套后電機(jī)軸承振動(dòng)值高，甚至?xí)a(chǎn)生異音。究其原因，主要問(wèn)題出在波紋度沒(méi)有控制，也就是說(shuō)沒(méi)有使用標(biāo)準(zhǔn)、合適測(cè)試分析儀器進(jìn)行測(cè)試，并且表明機(jī)床的抗振性差，砂輪、研磨盤、冷卻液、工藝參數(shù)都存在不足，其次就是要提升管理手段，防止發(fā)生磕碰傷、劃傷、燒傷等隨時(shí)機(jī)性質(zhì)量問(wèn)題。

對(duì)于套圈，影響電機(jī)軸承振動(dòng)最為嚴(yán)重的也是溝道波紋度和表面粗糙度。比如，中小型深溝球軸承內(nèi)外溝道圓度超過(guò)2μm時(shí)，將對(duì)電機(jī)軸承振動(dòng)產(chǎn)生顯著影響，內(nèi)外溝道波紋度超過(guò)0.7μm時(shí)，電機(jī)軸承振動(dòng)值會(huì)隨著波紋度增多而增多，溝道嚴(yán)重磕傷可使振動(dòng)上升4dB以上，甚至出現(xiàn)異音。

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