隨著軸承制造技術(shù)的進(jìn)步和用戶的需求水平的提升，潤滑對軸承的重要性和質(zhì)量指標(biāo)占有率的比例大大提高，貫穿于軸承設(shè)計、制造、應(yīng)用的流程中，特別是密封軸承，潤滑脂已經(jīng)成為了軸承的重要組成部分。潤滑劑使用得是否科學(xué)合理，將成為決定軸承壽命的關(guān)鍵因素之一，在設(shè)計、選擇潤滑油脂時，通常從三個方面來考慮“潤滑對滾動軸承壽命的影響  ”：

2、潤滑對軸承振動與噪聲的影響

設(shè)備的更新和換代，使軸承的制造精度得到了大幅提升。振動和噪聲是衡量滾動軸承質(zhì)量的主要指標(biāo)，軸承摩擦副間潤滑油膜保持得好，可以有效地保持振動與噪聲處于較低狀態(tài)。振動和噪聲往往是軸承裝配合套后所測量的數(shù)值，對軸承使用中低振動、低噪聲能夠保持時間的長短沒有引起重視。在 滾動軸承達(dá)到使用壽命之前，軸承的振動噪聲會在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在波動，而且其波動是隨著潤滑劑工作條件的變化而改變的，在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)工況沒有達(dá)到潤滑劑發(fā)揮潤滑效果所需條件時，軸承振動噪聲會相應(yīng)的不好。隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)工況如溫升的改變，潤滑劑的性能得到充分發(fā)揮時，軸承的振動噪聲會明顯下降，但隨著 滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時間不斷延長，潤滑劑的潤滑功能會逐漸喪失，軸承的振動噪聲會隨之上升。

一般來說，滾動軸承的初始振動噪聲與軸承制造精度關(guān)系較大，在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，其潤滑性能的好壞對振動噪聲影響的效果更加突出。潤滑劑的黏附性、粘溫性、溫度性能、抗磨損性等因素都影響著低振動噪聲壽命保持時間的長短，由此可以看出滾動軸承在工作狀態(tài)下的振動噪聲大小，不僅僅決定于軸承制造精度，很大程度上受軸承潤滑油脂性能的影響。作為軸承制造企業(yè)，應(yīng)對軸承潤滑油脂的成分、性能、潤滑方式、軸承使用工況對潤滑劑的影響程度等因素全面考慮，才能有效保證軸承振動噪聲能夠持續(xù)保持較好水平。

關(guān)于“潤滑對軸承振動與噪聲的影響 ”就講完了。篇幅有限，下一篇將會講解“潤滑對軸承摩擦與磨損的影響”。如果感興趣，千萬不要錯過。

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