電動機產品的轉子部分通常需要用兩套電機軸承來支承，并將轉子相對于定子進行徑向和軸向定位。按照不同的使用要求，例如：負荷、所需要的旋轉精度，以及制造成本等方面的要求。今天我們主要講解“一端固定、一端浮動的配置”。

（1）一端固定、一端浮動配置

固定端電機軸承通過軸和端蓋電機軸承室同時固定，在軸的一端進行徑向支承，同時在軸向的兩個方向起軸向定位作用。固定端的電機軸承一定要是可以承受徑向和軸向聯(lián)合負荷的徑向電機軸承，在電機產品上最經常使用的有深溝球軸承，在某些其他設備機械中，也會采用雙列或配對單列角接觸球軸承及其他可以承受聯(lián)合負荷的電機軸承。

對于三軸承結構的電機，采取電機軸承組合的方式進行定位，即采取僅能承受純徑向負荷的徑向電機軸承（套圈不帶擋邊的圓柱滾子軸承）與可以承受聯(lián)合載荷的深溝球軸承組合。在這種配置中，另一個電機軸承深溝球軸承只用作兩個方向的軸向定位，在電機軸承室中一定要預留一定的徑向自由度，即與電機軸承室直徑方向為間隙配合。

電機的浮動端軸承在軸的另一端，只做徑向支承，所以浮動端的電機軸承可以是深溝球軸承，也可以是柱電機軸承，對于載荷較大的電機，以及沖擊性負載電機大部分情況下選用圓柱滾子軸承。這種配置下，一定要允許軸具有一定的軸向位移，使電機軸承之間不會產生相互的作用力。電機運行過程中，當軸因受熱而膨脹，軸向位移可在某些類型電機軸承（圓柱滾子軸承）的內部實現(xiàn)。軸向位移也可以發(fā)生在其中一個軸承圈與其相連接的部件之間，最好在電機軸承外圈與電機軸承室之間。

固定端和浮動端的電機軸承配置有很多不同的組合，對于剛性的電機軸承配置，應采取軸向位移能在電機軸承內實現(xiàn)的組合。對于這方面的設計，建議與軸承廠家進行聯(lián)合分析和選擇。

在以上的組合，一定要把軸與軸承座之間的角度誤差減到最低。倘若應用情況不允許，建議各位使用能承受更大角度誤差的自調心軸承的組合，這些配置能承受一定的角度誤差和軸向位移，并可以防止在軸系中產生內部軸向力。

對于內圈承受旋轉負荷的軸承配置，軸的長度變化需要通過軸承與其配合面之間進行調整，那軸向位移應在外圈與軸承室之間，最常用的組合為深溝球軸承和深溝球軸承；配對單列角接觸球軸承和深溝球軸承組合等。

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