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工廠使用時,經(jīng)常遇到庫房取出的“新油”打開包裝后,油桶中間凹陷位置有一汪液體,如原包裝未出現(xiàn)破損,則該液體為淅出的基礎(chǔ)油。有些工人誤以為是包裝防潮失效積蓄的水分而將其倒掉處理。此舉使得該桶潤滑脂的基礎(chǔ)油含量大幅降低,嚴重影響了潤滑脂的淅油率,使?jié)櫥谶\行時難以形成充分的潤滑油膜,達不到良好的潤滑效果。
潤滑脂是增稠劑(稠化劑)、添加劑和基礎(chǔ)油的混合物??梢詫櫥醋鍪恰拔鼭M水的海綿”,“海綿”就是增稠劑和添加劑,“水”就是基礎(chǔ)油。輕輕擠壓濕海綿時,會釋放出少量的水,當向濕海綿施加重壓時,會釋放出更多的水。當外力消失后,海綿又將水分重新吸收。同樣的,當向潤滑脂施加載荷時,增稠劑會釋放出基礎(chǔ)油,即淅油或分油。當釋放載荷時,增稠劑會吸收基礎(chǔ)油。因此,淅油率是選擇潤滑劑的重要指標。
由于潤滑脂的上述特性,在一定的儲存條件(如振動等)下,或者儲存時間較長(臨期或過期均可能)的潤滑脂基礎(chǔ)油會淅出,即使未拆封。此時,只需使用潔凈的工具對潤滑脂進行充分攪拌攪動,增稠劑會重新將基礎(chǔ)油吸收。
通常情況下,對軸承添加潤滑脂時,軸承內(nèi)部應(yīng)100%填充,為保證填充效果和使?jié)櫥紳M整個軸承所有滑動接觸表面,應(yīng)使用相應(yīng)工具(如潤滑脂槍)在軸承內(nèi)部填充滿后,將軸承進行充分的轉(zhuǎn)動,防止?jié)L動體與保持架兜孔、內(nèi)外滾道之間干摩擦產(chǎn)生劃傷或擦傷。
軸承座內(nèi)通常需要填充其空間30%-50%的油脂,如果工況環(huán)境有振動、污染或轉(zhuǎn)速較低等情況,則填充量可適當增加。保證潤滑脂和相應(yīng)填充工具以及整個添加潤滑脂過程的清潔程度至關(guān)重要。
總之,潤滑是軸承能夠良好運行達到理想使用壽命的關(guān)鍵因素之一。因此,與之相關(guān)的管理和操作應(yīng)科學(xué)、規(guī)范、細致,以實現(xiàn)良好的潤滑效果,達到設(shè)備運行和生產(chǎn)的需求。
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