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發(fā)熱，是軸承運(yùn)行過程中的一個(gè)必然現(xiàn)象，正常情況下，軸承的發(fā)熱與散熱會(huì)達(dá)到一個(gè)相對(duì)的平衡，即發(fā)出的熱與散發(fā)的熱量基本相同，這樣軸承系統(tǒng)就會(huì)維持一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的溫度狀態(tài)。

發(fā)熱，是軸承運(yùn)行過程中的一個(gè)必然現(xiàn)象，正常情況下，軸承的發(fā)熱與散熱會(huì)達(dá)到一個(gè)相對(duì)的平衡，即發(fā)出的熱與散發(fā)的熱量基本相同，這樣軸承系統(tǒng)就會(huì)維持一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的溫度狀態(tài)。

由于有部分電流流過軸承，此時(shí)這個(gè)電流是處于斷續(xù)接通狀態(tài)的。而斷續(xù)連接的電路則會(huì)產(chǎn)生電弧，因此就會(huì)導(dǎo)致燒毀軸承。交流電機(jī)軸承中電流流動(dòng)的原因主要有兩個(gè)。一是內(nèi)部電磁場(chǎng)不平衡引起的感應(yīng)電壓，二是雜散電容引起的高頻電流通路。

時(shí)常有顧客問如何才可以消除軸承的噪聲，事實(shí)上想讓軸承不發(fā)出一點(diǎn)聲音是不可能的。因?yàn)檩S承本身的運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)導(dǎo)致一些“噪聲”的產(chǎn)生。

從上一篇文章中，我們不難發(fā)現(xiàn)，即使是正常狀態(tài)下運(yùn)行的滾道軸承，也會(huì)產(chǎn)生一些無法避免的“噪聲”。由此我們可知，對(duì)于滾動(dòng)軸承而言，其固有的“正常噪聲”是無法消除的。那么電機(jī)軸承的正常聲音是怎么樣的呢？

深溝球軸承、角接觸球軸承都是具有代表性的滾動(dòng)軸承，用途廣泛可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷，適用于高速旋轉(zhuǎn)及要求低噪聲、低振動(dòng)的場(chǎng)合，帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內(nèi)預(yù)先填充了潤(rùn)滑脂，外圈帶止動(dòng)環(huán)或凸緣的軸承，既容易軸向定位，又便于外殼內(nèi)的安裝，最大負(fù)荷型軸承的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)軸承相同，但內(nèi)外圈又一處填充槽，增加了裝球數(shù)量，提高了額定負(fù)荷。

滾動(dòng)軸承的種類、類型及尺寸多種多樣的。為使機(jī)械裝置發(fā)揮出預(yù)期的性能，選擇最適宜的軸承是至關(guān)重要的。為選定軸承，需要分析諸多要因，從各個(gè)角度進(jìn)行研究、評(píng)價(jià)有關(guān)選擇軸承的程序。

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部分的摩擦、撞擊、不平衡以及結(jié)構(gòu)共振形成機(jī)械噪聲，主要是電機(jī)軸承和換向引起的。

電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動(dòng)軸承的正常潤(rùn)滑，振動(dòng)力促使絕緣縫隙擴(kuò)大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。

在電機(jī)的振動(dòng)噪聲中有兩個(gè)特點(diǎn)特別重要，往往只要加以適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，就可以取得明顯的防振降噪效果。一是轉(zhuǎn)子的平衡，電機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡能產(chǎn)生顯著的振動(dòng)，而是電機(jī)的安裝和連接，電機(jī)的安裝與連接好壞可以大大改變電機(jī)本身和與之相連的元件的振動(dòng)噪聲情況。接下來，簡(jiǎn)單講講電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的十個(gè)原因。

軸承腐蝕的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理主要有2種，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

抗疲勞制造技術(shù)涉及到材料、設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用的各個(gè)方面，下面就和小編一起來探討一下“滾動(dòng)軸承用鋼的抗疲勞性能”吧。