電動機略微有一點竄動，對電動機本身影響并不大。但是當竄動量大到一定程度，便造成電流增加，電動機溫度上升，機械沖擊增大，還可能影響其他設備等各種問題。所以接下來就聊聊造成電動機竄軸的原因吧。

1、機械中心與磁場中心不一致。在電動機在運行時，通常其轉子將定位于磁場中心，而轉子主軸與兩電機軸承間有一個機械中心。不過這兩個中心可能存有不一致，這是因為安裝時要是以機械中心為基準來調節(jié)軸肩間距的。當電動機啟動后，轉子將自動定位于磁場中心，此時電機軸的軸向竄動，將會影響原來安裝時調節(jié)好的軸向間距。若是這個偏差并不大，那么對于齒輪式聯(lián)軸器來說，還可以由內外齒輪套的預留軸向間隙補償。倘若一旦超過了聯(lián)軸器預留軸向間隙，則聯(lián)軸器及被傳動軸將會受到一個軸向外加力，這將造成部件的端面摩擦，并發(fā)生發(fā)熱等有害影響。

2、對于滑動軸承電動機，轉動軸系按聯(lián)軸器找中心時發(fā)生誤差。軸在電機軸承中不對中的偏差會導致電機軸承增加較大的附加力矩，因為電機轉子能在一定范圍內沿軸向來回游動。當軸系中心不正時，聯(lián)軸器就會發(fā)生固定方向的軸向分力，使得轉子在軸向分力的作用下克服磁場力向一側推動，造成電機轉子擋油肩胛與電機軸承外側巴氏合金發(fā)生動靜摩擦。

3、電機轉子兩端的揚度不滿足要求。若是電機轉子兩端軸頸揚度不合理，將會造成電機轉子在自身重力軸向分力的作用下克服磁場力向揚度小的一端滑動。所以將電機軸兩端揚度合理化是解決軸向分力的關鍵。由于轉子自重作用有靜撓度，一般體現(xiàn)為轉子水平放置時兩端或是軸頸會向上揚起?？梢杂镁芩絻x測出的這個揚起值，通常稱為轉子揚度。

考慮到電動機竄軸的各類原因，在電機設計、制造和安裝過程中應防范的問題，在實際過程中應使用一些必要的措施來控制和避免問題的發(fā)生十分重要。

1、軸與轉子的配合選擇過盈配合。要是因配合問題發(fā)生竄動，則大部分是因為軸的生產(chǎn)加工尺寸出現(xiàn)了問題，這是因為轉子軸孔內徑取決于沖模，但是理論上不會發(fā)生太大問題。

2、電機軸承兩端的波形彈墊未安裝或波形彈墊質量存在不足。有的電動機使用工況，對軸的竄動量要求較為嚴格，通常電動機生產(chǎn)廠家可使用增加波形彈墊的措施解決問題或是在使用密封軸承的小型電機在端蓋上增加止動擋圈。

3、電機軸承與端蓋配合選擇不適合亦或是因為生產(chǎn)加工質量問題造成二者配合產(chǎn)生比較大的間隙。

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