軸承鋼是生產(chǎn)電機(jī)軸承最主要的材料之一，同時(shí)也是最常見(jiàn)的材料之一。軸承鋼的質(zhì)量對(duì)電機(jī)軸承來(lái)說(shuō)，那可是非常重要的，例如電機(jī)軸承的內(nèi)部組織、化學(xué)成分均勻性、所含非金屬摻雜物、碳化物顆粒大小和分布狀態(tài)、脫碳程度等要求都極為嚴(yán)格。不然的話，這些缺陷會(huì)明顯降低電機(jī)軸承的使用壽命和材料的可應(yīng)用性。不過(guò)大家可能對(duì)軸承鋼的要求并不了解，現(xiàn)在我們一起看看能夠從哪方面進(jìn)行分析。

1、軸承鋼的純凈度電機(jī)軸承零部件的疲勞剝落與鋼中非金屬摻雜物密切相關(guān)，尤其是氧化物影響更大。這是因?yàn)闈L動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承零部件接觸面在脈沖負(fù)荷作用下，非金屬摻雜物會(huì)導(dǎo)致鋼的基體組織連續(xù)性的局部破壞，造成內(nèi)應(yīng)力集中，在非金屬摻雜物四周出現(xiàn)塑性變形，并形成微裂紋。

此外，軸承鋼中氣體(氧、氮、氫)含量也是評(píng)判純凈度的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。溶解在鋼中的氧隨溫度下降析出并與鋁、鈣、硅、錳等元素形成氧化物摻雜，氮在鋼中形成十分彌散的氮化鋁摻雜和較粗大的氮化鈦及碳氮化鈦摻雜，當(dāng)聚集的氫原子結(jié)合成氫分子后產(chǎn)生極大的壓力，倘若超出鋼的強(qiáng)度極限便會(huì)產(chǎn)生內(nèi)裂，形成白點(diǎn)。所以降低氣體含量是提升軸承鋼純凈度的重要一環(huán)。

在我國(guó)生產(chǎn)制造軸承鋼的大部分企業(yè)，在近些年大多都已相繼建成投產(chǎn)超高功率電弧爐，使用先進(jìn)的偏心爐底出鋼技術(shù)，進(jìn)行二次精煉，這樣可使鋼中氧含量降至10×10-6左右，甚至部分最低氧含量可降至(4~3)×10-6。二次精煉比也達(dá)到100%。所以，鋼中摻雜物的數(shù)量取得了有效的控制。

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慈溪肯特軸承有限公司是一家專(zhuān)注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷(xiāo)售方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。多年來(lái)，我們一直堅(jiān)持用至優(yōu)原材料生產(chǎn)為核心，擁有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力并嚴(yán)格控制質(zhì)量，努力向更好的技術(shù)水平進(jìn)發(fā)。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機(jī)、汽車(chē)、家用電器、電動(dòng)工具、健身器材、水泵、摩托車(chē)、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域，得到了眾多客戶的好評(píng)。如有需要?dú)g迎來(lái)電咨詢(xún)。