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從上篇文章的分析中可以得出：由高性能、高穩(wěn)定性機(jī)床系統(tǒng)組合而成的自動(dòng)線方式磨超生產(chǎn)加工低噪聲電機(jī)軸承效果最佳，能夠防止磕碰傷，減少傳遞誤差，消除人工因素，提升生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量一致性，減少生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。那么怎么才能減少電機(jī)軸承噪聲呢？

現(xiàn)如今國內(nèi)的深溝密封球軸承與國外專業(yè)公司的產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)造、基本參數(shù)基本上一致，但是國內(nèi)同類產(chǎn)品的振動(dòng)與噪聲控制水平卻與國外產(chǎn)品尚有一段距離，其主要原因是受生產(chǎn)制造和工作狀況因素的影響。從軸承行業(yè)角度來考慮，工作狀況因素還能夠使用對(duì)主機(jī)提出合理要求來克服，而怎樣減少由生產(chǎn)制造因素造成的振動(dòng)和噪聲依舊是軸承行業(yè)所要克服的問題。

不管是鋼球還是套圈，波紋度都產(chǎn)生于磨削生產(chǎn)加工，盡管超精研能夠緩解波紋度并減少粗糙度，但想要解決最本質(zhì)的問題，最好的對(duì)策就是減少磨削超精過程中的波紋度，防止隨機(jī)性磕碰傷，其中主要有兩方面對(duì)策。

通常情況下，軸承工作時(shí)自身有限的發(fā)熱不應(yīng)該是電機(jī)軸承升溫的主要原因。倘若在宏觀上發(fā)現(xiàn)軸承自身的發(fā)熱的確是電機(jī)軸承的主要升溫來源，那就代表著電機(jī)軸承內(nèi)部很有可能出現(xiàn)了一些的問題，必須盡快處理。那么問題就來了，電機(jī)軸承的溫度是怎么分布的，電機(jī)軸承的溫度又應(yīng)當(dāng)怎樣測量呢？

高速軸承為何要用耐高溫潤滑脂？那么潤滑油脂高溫融化會(huì)燒壞電動(dòng)機(jī)嗎?

一般在電機(jī)軸承參數(shù)中會(huì)有Cr和Cor兩個(gè)選項(xiàng)，其中Cr指的是電機(jī)軸承額定動(dòng)載荷，Cor指的是電機(jī)軸承額定靜載荷。那如何理解電機(jī)軸承額定靜載荷和額定動(dòng)載荷呢？

一般在電機(jī)軸承參數(shù)中會(huì)有Cr和Cor兩個(gè)選項(xiàng)，其中Cr指的是電機(jī)軸承額定動(dòng)載荷，Cor指的是電機(jī)軸承額定靜載荷。為何電機(jī)軸承額定動(dòng)載荷大于額定靜載荷？

時(shí)常有人問起電機(jī)軸承振動(dòng)最高值不得大于多少?？此浦粏柫艘粋€(gè)問題，實(shí)則需要分成兩個(gè)問題解答。

時(shí)常有人問起電機(jī)軸承振動(dòng)最高值不得大于多少。也就是電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，電動(dòng)機(jī)和軸承整體振動(dòng)值最高值應(yīng)當(dāng)是多少。那么下面就繼續(xù)上期的話題。

在使用電機(jī)軸承的時(shí)候，常會(huì)出現(xiàn)電機(jī)軸承溫度忽然上升的狀況。發(fā)生這種情況時(shí)，切記不要驚慌失措的去給電機(jī)軸承降溫，最好首先去研究分析一下到底是因?yàn)槭裁丛蛟斐呻姍C(jī)軸承升溫的？以我們曾見的案例分析得出的常見經(jīng)驗(yàn)，最后可以歸納總結(jié)出下列幾個(gè)原因。

電機(jī)軸承的發(fā)熱與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有一定關(guān)系。在電機(jī)軸承選型的時(shí)候，工程技術(shù)人員會(huì)校核電機(jī)軸承的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。對(duì)轉(zhuǎn)速的校核目的包括考察軸承滾動(dòng)體和滾道的接觸應(yīng)力，考察油膜下的離心力，考察潤滑等多方面因素。在這些考量中，任何一點(diǎn)選用不合理，就有可能導(dǎo)致電機(jī)軸承出現(xiàn)發(fā)熱，溫度過高等現(xiàn)象。

每年來自全國各地的電機(jī)軸承需求量約為4000億。龐大的需求市場與各行業(yè)蓬勃發(fā)展緊密聯(lián)系。軸承的市場有目共睹，怎樣才能采購到正規(guī)且合適的電機(jī)軸承，成為了很多采購人員需要思考的問題，知道這幾個(gè)要點(diǎn)，讓你不踩雷。