空壓機(jī)單列圓柱滾子軸承N,NJ,NU,和NUP也可采用滿滾子或雙列圓柱滾子軸承很高的徑向載荷憑借較小的徑向間隙取得精確的徑向引導(dǎo)。

一套電機(jī)軸承要經(jīng)過30多道工序，才能夠生產(chǎn)出成品。成品電機(jī)軸承在出廠的前都經(jīng)過裝前、裝配、裝后多次檢測，不合格的產(chǎn)品是不允許出廠的。有的采購工廠在電機(jī)軸承損壞時直接把責(zé)任歸咎于電機(jī)軸承質(zhì)量，我個人覺得如此有失偏頗，無法將客觀事實(shí)的把問題反映出來。

一般情況下，按照我們的經(jīng)驗(yàn)，與潤滑有關(guān)系的精密軸承問題最常見的原因是缺乏潤滑或潤滑油污染，這是為什么呢？

無論是過度污染還是潤滑油使用不當(dāng)，重要的是要了解導(dǎo)致潤滑失效的根本原因，以及滾動軸承過早達(dá)到使用壽命的最常見原因。

無論是否存在潤滑油或污染物引起的失效機(jī)制，其結(jié)果要么導(dǎo)致潤滑失效模式，要么直接導(dǎo)致滾動軸承的機(jī)械失效模式。當(dāng)多種失效機(jī)制結(jié)合在一起時，潤滑油失效的可能性更大。

精密軸承摩擦扭矩的來源主要是子零部件間的相互接觸，以深溝球軸承中的鋼球舉例，滾動體分別會和精密軸承內(nèi)外圈、保持架和潤滑介質(zhì)接觸，在潤滑油或是潤滑脂的介質(zhì)下存在摩擦扭矩。

精密軸承在磨加工過程中，其工作表面是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的，所以在磨削時如果不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備，就會在精密軸承工作表面產(chǎn)生各種瑕疵，以至于影響精密軸承的總體質(zhì)量。

滾動軸承在安裝過程中需要控制預(yù)緊量。尤其是在軸承安裝的最后階段，需要較準(zhǔn)確地調(diào)整游隙，即控制預(yù)緊量（載荷），特別是對機(jī)床主軸等對旋轉(zhuǎn)精度、噪聲、溫升有嚴(yán)格要求的軸系，不但在第一次安裝時要控制預(yù)緊量（載荷）調(diào)整游隙，并且在使用中也需要調(diào)整。預(yù)緊量控制方法較多，以下是幾種控制預(yù)緊量調(diào)整游隙的方法。

消防通風(fēng)設(shè)備在日常使用中，最重要的零部件是軸承，其相當(dāng)于消防排煙風(fēng)機(jī)的心臟一般。那么風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)該怎樣來保養(yǎng)呢？

你知道風(fēng)機(jī)軸承非正常發(fā)熱的原因嗎？今天我們就簡單講講風(fēng)機(jī)軸承非正常發(fā)熱的原因吧。

重載精密軸承選型的重點(diǎn)與高剛性精密軸承的選型重點(diǎn)大致相同。

電動工具軸承作為電動工具的重要組成部分，因?yàn)槠涔r壞境惡劣，尤其是高溫、灰塵大、氧化鐵皮等等外界因素時刻侵蝕著電動工具軸承，電動工具的重載、高速度，尤其是異物的入侵同樣侵蝕著電動工具軸承，結(jié)合其受損的主要原因大多為密封不良而造成外界因素影響了電動工具軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。